कंपनी की खबर रबर में पीई पॉलीएथिलीन मोम का अनुप्रयोग

रबर में पीई (पॉलीएथिलीन) मोम के आवेदन से फिल्म हटाने के बाद उत्पाद की सतह की चमक और चिकनाई में सुधार होता है।रबर को स्थैतिक ओजोन के क्षरण से बचाने और रबर में कार्बन ब्लैक की फैलावशीलता में सुधार करने के लिएरबर में पीई मोम का उपयोग एक रासायनिक सामग्री है, जिसमें पॉलीवाक्स का रंग पॉलीरबर प्रसंस्करण एजेंटों द्वारा गठित छोटे सफेद मोती/फ्लेक्स होता है।इसमें उच्च पिघलने का बिंदु है।, उच्च कठोरता, उच्च चमक, और बर्फ-सफेद रंग।
रबर में पीई मोम का उपयोग कोटिंग्स में कम आणविक भार वाले होमोपोलिमर या कोपोलिमर के रूप में व्यापक रूप से किया जाता है।तथाकथित मोम मोम जैसे पदार्थ को संदर्भित करता है कि बहुलक अंततः कोटिंग की सतह पर माइक्रोक्रिस्टल्स के रूप में तैरता है, दिखने में पैराफिन जैसा लेकिन पैराफिन से अधिक अलग गुणों के साथ।
विलायक आधारित कोटिंग्स में रबर में पीई मोम के मुख्य कार्य हैंः विलुप्त, खरोंच प्रतिरोध, पहनने प्रतिरोध, चमकाने प्रतिरोध, उत्कीर्णन प्रतिरोध, विरोधी आसंजन, विरोधी वर्षा,और टिक्सोट्रोपीअच्छी स्नेहन और प्रसंस्करण क्षमता, धातु रंगद्रव्य गुण।
1. स्नेहन फैलावः आम तौर पर, रबर या सिलिकॉन को मिलाते समय, कुछ भरावों को जोड़ा जाता है, जैसे कार्बन ब्लैक, कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्क पाउडर, आदि।सफेद कार्बन ब्लैक और अन्य भरने वाले पदार्थ जोड़े जाते हैंपॉलीएथिलीन वैक्स को जोड़ने से एक निश्चित स्नेहन और फैलाव प्रभाव हो सकता है।
2. एंटी स्टिक डेमोल्डिंग: आम तौर पर, रबर अपेक्षाकृत चिपचिपा होता है और मोल्ड पर चिपके रहना आसान होता है! पॉलीथीन वैक्स एक निश्चित बाहरी स्नेहन प्रभाव प्रदान कर सकता है।
3रबर उत्पादों के लिए एक भौतिक एंटी-एजिंग एजेंट एंटी-ओजोन रबर उत्पादों में एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए प्रवास करता है जो ओजोन विरोधी भूमिका निभाता है।
4उचित रूप से जोड़ने से मिश्रित रबर की मूनी चिपचिपाहट कम हो सकती है और इसका प्लास्टिसाइजिंग प्रभाव पड़ता है, लेकिन अत्यधिक जोड़ने से रबर सामग्री के यांत्रिक गुण प्रभावित हो सकते हैं।
5. एक्सट्रूज़न, रोलिंग और वल्केनाइजेशन मोल्डिंग के दौरान कुछ उत्पादों की प्रवाहशीलता।
6मिश्रित रबर की एकरूपता में सुधारःमिश्रित रबर की मिश्रण एकरूपता में सुधार के लिए आंतरिक और बाहरी रबर सामग्री का स्व-चिकन और अकार्बनिक additives का फैलाव एक निश्चित भूमिका निभाता है.
हालांकि, अधिकांश निर्माता निम्नलिखित कारणों से पॉलीइथिलीन वैक्स का चयन नहीं करते हैंः
1. पिघलने का बिंदु अपेक्षाकृत उच्च है। कुछ रबर को 70-120 °C के बीच के तापमान पर मिलाया जाता है, जबकि पॉलीएथिलीन वैक्स में उच्च पिघलने का बिंदु होता है और पिघलना आसान नहीं होता है, जिससे यह अप्रभावी हो जाता है।(पॉलीएथिलीन मोम का नरम होने का बिंदु आम तौर पर 70-100 °C के आसपास चुना जाता है).
2रबर एक बहुलक सामग्री है जो वर्षा के लिए प्रवण है, जबकि पॉलीइथिलीन मोम में छोटे अणु होते हैं। अधिक जोड़ने से वर्षा करना आसान हो जाता है,जबकि कम सामान्य रूप से जोड़ने से वांछित प्रभाव प्राप्त नहीं होता है. (2-4phr उपयुक्त है)
3उपयोग की संकीर्ण सीमा मुख्य रूप से पिघलने के बिंदु से सीमित है।
4उत्पाद की पारदर्शिता को प्रभावित करता है।